Al bijna vijftig jaar bedenkt en maakt Van Dijk Heating hoogwaardige systemen en componenten voor energie- en klimaattechniek in de glastuinbouw. Telers en installateurs hechten veel waarde aan apparatuur die goed op zijn taak is berekend en de beloften waarmaakt. Ook om andere redenen werkt installateur Verkade Climate graag samen met VDH, vertellen sales engineers Henk Schonewille en Michel Kauderer.
Verkade Climate uit Wateringen (NL) is een ervaren installateur en serviceprovider in energie- en klimaattechniek. Ruim 70 medewerkers bedienen opdrachtgevers binnen de internationale glastuinbouw en utiliteitsbouw. De enorme variatie in wensen en oplossingen vereist een hoog kennisniveau, het vermogen om goed te luisteren en de ambitie om in nauwe samenwerking met opdrachtgevers en leveranciers de best denkbare oplossingen te realiseren. Technisch én bedrijfseconomisch.
De relatie tussen de beide bedrijven is al tientallen jaren hecht. “Voor veel telers en installateurs is de naam Van Dijk een begrip”, verklaart Henk Schonewille. “Het bracht als eerste retarders en rookgascondensors voor gasketels op de markt, waardoor tuinbouwbedrijven hun energiekosten konden terugdringen en CO2 uit rookgassen konden benutten voor hun gewassen. De meeste condensors en CO2-units die in Nederland worden gebruikt – en heel veel in andere landen – komen uit Bunnik.” “Voor sommige telers hoef je niet met iets anders te komen”, vult Michel Kauderer aan. “Die vragen bij voorbaat om ‘een Van Dijk’, omdat het apparatuur is waarop je jarenlang kunt vertrouwen.”
Met leveranciers die kwaliteit hoog in het vaandel hebben, werkt Verkade Climate graag samen. Vooral wanneer het om complexe vraagstukken gaat. “Dan wil je iemand naast je hebben die zich in je klant kan verplaatsen, creatief meedenkt en volledige transparantie biedt”, benadrukt Schonewille. “Het brengt je veel sneller uit bij je einddoel: het ontzorgen van de klant. Die kwaliteiten herkennen wij in Van Dijk Heating. Je krijgt snel de juiste man aan de lijn, ze zijn alert en bieden heldere informatie. Dat is wat wij graag zien.”
De beide verkopers illustreren hun verhaal met twee voorbeelden uit de praktijk. Schonewille begeleidde een Noorse klant die een nieuwe, energie-efficiënte kas wilde bouwen van 1,6 ha. “Lagere energiekosten en goede vochtbeheersing met actieve ventilatie vormden het uitgangspunt voor Skavland Gartneri”, vertelt hij. Het bedrijf teelt meerdere typen tomaten en jonge groenteplanten volgens de principes van Het Nieuwe Telen en is klant bij Verkade sinds 2011. “We hebben verschillende opties doorgerekend en AVS met warmteterugwinning kwam als beste uit de bus. Het bedrijf had al een CO2-unit van VDH, dus aan vertrouwen was geen gebrek.” De kas telt twee afdelingen. In de eerste afdeling werden conform het advies 2 AVS-wtw units per tralie van 8 meter breed geplaatst, in de tweede afdeling koos de ondernemer bewust voor de halve capaciteit. Schonewille: “Teler Håvard Skavland staat erg open voor innovatie. Hij beseft dat één unit per tralie krap is en dat deze hard zullen moeten werken. Hij wil de verschillen tussen beide afdelingen ervaren. Tot nu toe is hij zeer te spreken over de resultaten. In het voorjaar gaan we wat uitgebreider evalueren. Ik ben benieuwd hoe hij de winter doorkomt en welke verschillen ondervindt.”
Bij Skavland Gartneri op het Noorse eiland Talgje zorgen 23 AVS-wtw units voor een perfect klimaat bij lage energiekosten.
Paprikakwekerij Aat & Els van Onselen in ’s-Gravenzande is vorig jaar met 2,3 ha uitgebreid. De voorbereidingen startten al in 2019. “Het ging om een uitbreiding aan de overkant van het bestaande bedrijf met een kas en een WKK, waarin al werd voorgesorteerd op toekomstige groei”, licht Michel Kauderer toe. “De vraag aan ons was om de nieuwe locatie voor zowel warmte als CO2 met elkaar te verbinden. Daarvoor zijn koppelleidingen aangelegd en is een 15 kW ventilatie-unit geplaatst op de nieuwe locatie.” Behalve de twee ketelhuizen en WKK’s met rookgasreiniging heeft het bedrijf een aansluiting op het CO2-net van OCAP. “Flexibel kunnen schakelen tussen de verschillende CO2-bronnen was een uitdrukkelijke wens”, vervolgt de verkoper van Verkade. “Daarvoor moet ook buitenlucht aangezogen kunnen worden. Om die reden is er geen 2-weg, maar een 3-weg ventilator gekozen. Daarmee kan Aat altijd uit de voeten. De capaciteit is al bemeten op verdere uitbreiding van het bedrijf in de toekomst. De installatie draait nu meestal op half-last via een frequentieregelaar. Als er over enkele jaren weer een kas bijkomt, kan de unit zonder aanpassingen een hogere output leveren.”
De nieuwe, 3-weg CO2-unit van paprikakwekerij Aat & Els van Onselen is klaar voor een toekomstige bedrijfsuitbreiding
Henk Schonewille (links) en Michel Kauderer vinden het prettig om samen te werken met Van Dijk Heating. “Je krijgt snel de juiste man aan de lijn, ze zijn alert en bieden heldere informatie."